磁性固定
柔性刀皮貼附於磁性滾筒表面，形成旋轉式模切工作結構。
FLEXIBLE DIE
柔性刀模
可更換刀皮 × 磁性滾筒應用
柔性刀模（刀皮）搭配磁性滾筒使用，依產品輪廓、材料、設備與模切條件評估刃型與結構。適合連續式與精密模切應用，並可依不同產品需求更換對應刀皮。
刀皮可更換
依產品輪廓更換相對應的刀皮，實際適用性仍需確認滾筒與設備條件。
連續式加工
適用於需配合旋轉設備進行連續送料與模切的應用。
客製刀型
依材料、厚度、產品輪廓與模切條件評估刀刃及結構設計。
APPLICATION PRINCIPLE
刀皮與磁性滾筒的配合方式
柔性刀模本體為薄型刀皮，安裝時貼附於磁性滾筒表面。刀皮負責實際刀刃輪廓，磁性滾筒則提供安裝與旋轉支撐；兩者需與設備尺寸及加工條件共同確認。
01
確認產品圖面確認輪廓、排版、材料與模切需求。
02
刀皮製作依產品條件製作對應的柔性刀模刀皮。
03
磁性滾筒安裝依滾筒規格與設備條件完成刀皮定位與安裝。
04
試切確認依材料與加工結果確認最終使用條件。
ENGINEERING REVIEW
導入前需要確認的條件
柔性刀模不是只確認圖面即可，刀皮、磁性滾筒與設備條件需要一起評估。
產品輪廓
確認外型、細部尺寸、排版與刀線分布。
材料條件
確認材料種類、厚度、硬度與實際模切需求。
滾筒規格
確認磁性滾筒尺寸、安裝方式及可用工作區域。
設備條件
確認送料、速度、壓力及現場操作方式，再決定最終方案。
APPLICATION DIRECTION
適用方向
實際是否適用柔性刀模，仍需依材料、尺寸精度、設備與量產條件評估。
01薄膜類材料
適合需旋轉式、連續送料模切的薄型材料評估。
02膠帶／標籤
可依材料黏性、厚度與模切深度進行刀型評估。
03電子材料
依產品輪廓與精度要求確認是否適合柔性刀模方案。
04連續式模切
需配合磁性滾筒與相對應設備條件進行導入。
QUALITY CONTROL
品質確認
柔性刀模的確認重點包含刀刃狀態、輪廓尺寸與實際安裝／模切結果。
刀刃檢查｜確認刃口與細部輪廓加工狀態。
2.5D 光學量測｜確認尺寸與幾何輪廓。
安裝與試切確認｜確認刀皮與磁性滾筒配合及實際模切結果。
刀刃檢查
確認刃口與局部細節。
2.5D 光學量測
確認輪廓與尺寸狀態。
安裝／試切確認
確認刀皮、滾筒與設備的實際配合。
有柔性刀模需求？
提供圖面、材料、厚度、設備與磁性滾筒規格，KCT 可協助評估適用的刀皮方案。